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產(chǎn)品系列
 

疲勞試驗(yàn)臺

疲勞試驗(yàn)臺

疲勞試驗(yàn)臺

一、疲勞試驗(yàn)臺構(gòu)成:

疲勞試驗(yàn)臺主要由加壓水泵、加壓閥、卸壓閥組成加壓、卸壓系統(tǒng),在控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及其他輔助測量控制裝置的配合下,自動(dòng)完成疲勞試驗(yàn)的循環(huán)動(dòng)作和試驗(yàn)結(jié)果的判斷與統(tǒng)計(jì),最終形成試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)過程中可以實(shí)現(xiàn)無人操作。

試壓水泵的轉(zhuǎn)速由變頻器根據(jù)設(shè)定的高壓水源壓力控制其轉(zhuǎn)速,盡可能地保持高壓水源壓力的穩(wěn)定。使用節(jié)流閥調(diào)節(jié)充、排液流速,達(dá)到試驗(yàn)要求的升壓、泄壓所需的時(shí)間。通過以上措施,就保證了被試樣品失效前,每次升壓降壓過程的一致性,而發(fā)生失效時(shí),會(huì)出現(xiàn)壓力突變,測試系統(tǒng)便可通過監(jiān)測壓力異常的形式對被試樣品提前失效(與設(shè)定的試驗(yàn)次數(shù)相比)作出判斷。

二、可以進(jìn)行的測試 :

規(guī)定測試次數(shù)的疲勞試驗(yàn) 不定次數(shù),測定樣品的疲勞壽命 測試樣品耐壓值(限6.3MPa以下)

三、可以設(shè)定的參數(shù) :

高壓水源壓力值 疲勞試驗(yàn)的高壓值 疲勞試驗(yàn)的低壓值 保壓時(shí)間 再次升壓間隔時(shí)間 失效判斷間隔次數(shù)(周期) 采樣周期(0.3S~15S) 保安電磁閥動(dòng)作壓力值

充液流速 泄壓流速

四、疲勞試驗(yàn)臺的應(yīng)用:

適合CNG氣瓶、LPG氣瓶、消防氣瓶、無縫鋼瓶、復(fù)合氣瓶、呼吸氣瓶、滅火器筒體、蓄能器等鋼制或復(fù)合材料類容器的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)、壽命模擬測試。

五、主要功能及特點(diǎn): ·

采用電腦控制試驗(yàn)過程,實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)次數(shù)等值,實(shí)時(shí)生成脈沖試驗(yàn)曲線,試驗(yàn)結(jié)果可自動(dòng)保存,可打印輸出,設(shè)備掉電時(shí)自動(dòng)保存試驗(yàn)結(jié)果;出現(xiàn)故障和異常報(bào)警,適用于無人值守場合; ·輸出壓力、升壓時(shí)間、保壓時(shí)間、循環(huán)頻率和循環(huán)次數(shù)等參數(shù)可在允許范圍類自由設(shè)定; · 自主研發(fā)的專用控制軟件,成熟穩(wěn)定,多種加壓模式可選,保證整個(gè)試驗(yàn)過程完全符合相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn); · 高壓大流量柱塞泵加壓,升壓快速穩(wěn)定,并根據(jù)試驗(yàn)工件的不同可調(diào); · 國外進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)閥門和控制元件,質(zhì)量性能穩(wěn)定,壽命長,適合長時(shí)間工作運(yùn)行; · 具有掉電保護(hù)功能,停電后系統(tǒng)自動(dòng)卸壓,泄漏報(bào)警,中止試驗(yàn)同時(shí)試壓系統(tǒng)設(shè)置安全保護(hù)裝置,最大限度保證操作人員和設(shè)備使用的安全; · 如有需要,可用于高低溫環(huán)境下的疲勞試驗(yàn); ·為用戶提供土建施工防爆措施的專業(yè)指導(dǎo)。

六、疲勞試驗(yàn)臺的裝置流程 :

該裝置具備的控制方式:

手動(dòng)操作

可以分別控制加壓泵啟停、加壓電磁閥、卸壓電磁閥、保安電磁閥動(dòng)作,方便確定系統(tǒng)工作參數(shù)及檢修。

自動(dòng)操作

根據(jù)預(yù)定的時(shí)間間隔、加壓壓力、失效判斷標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)?zāi)J降葏?shù)自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn),記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

人機(jī)界面及數(shù)據(jù)流程:

觸摸屏

編程顯示系統(tǒng)流程及壓力、溫度等各種測量數(shù)據(jù),顯示對各控制單元的調(diào)節(jié)輸出,顯示各受控設(shè)備(水泵、電控閥等)的工作狀態(tài),采用模擬按鈕對各受控設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)控制,完成各種參數(shù)的輸入和更改,對異常工況進(jìn)行顯示報(bào)警并完成記錄。

數(shù)據(jù)預(yù)處理

采用PLC模擬量輸入方式測量并記錄壓力值,并對測量信號進(jìn)行工程量轉(zhuǎn)換,根據(jù)設(shè)定的保壓壓力檢測周期,測量并記錄壓力值的變化情況,根據(jù)輸入的判斷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行疲勞失效判斷,如果被試機(jī)已經(jīng)失效可進(jìn)行聲光警報(bào)和自動(dòng)停機(jī)。PLC系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)通訊接口(RS-232C)與數(shù)據(jù)采集PC機(jī)聯(lián)接。

數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)

實(shí)現(xiàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與定時(shí)記錄?赏瓿蓪ζ谠囼(yàn)的循環(huán)次數(shù)累計(jì)、運(yùn)行時(shí)間累計(jì)的顯示,并打印出有關(guān)數(shù)據(jù)。按規(guī)定時(shí)間間隔將采集數(shù)據(jù)以磁盤文件方式記錄。顯示、系統(tǒng)流程(各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以不同形狀或顏色表示,實(shí)時(shí)測量參數(shù)可以隨機(jī)顯示或以彈出式畫面顯示)。顯示以歷史數(shù)據(jù)繪制的測量曲線,可以形象直觀地表示系統(tǒng)壓力的變化情況。

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