一、耐久性試驗設(shè)備構(gòu)成:
耐久性試驗設(shè)備主要由加壓水泵、加壓閥、卸壓閥組成加壓、卸壓系統(tǒng),在控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及其他輔助測量控制裝置的配合下,自動完成疲勞試驗的循環(huán)動作和試驗結(jié)果的判斷與統(tǒng)計,最終形成試驗報告。試驗過程中可以實現(xiàn)無人操作。
二、耐久性試驗設(shè)備可以設(shè)定的參數(shù) :
規(guī)定測試次數(shù)的疲勞試驗 不定次數(shù),測定樣品的疲勞壽命 測試樣品耐壓值(限6.3MPa以下)
高壓水源壓力值 疲勞試驗的高壓值 疲勞試驗的低壓值 保壓時間 再次升壓間隔時間 失效判斷間隔次數(shù)(周期) 采樣周期(0.3S~15S) 保安電磁閥動作壓力值
充液流速 泄壓流速
三、耐久性試驗設(shè)備的應(yīng)用:
適合CNG氣瓶、LPG氣瓶、消防氣瓶、無縫鋼瓶、復(fù)合氣瓶、呼吸氣瓶、滅火器筒體、蓄能器等鋼制或復(fù)合材料類容器的疲勞強度試驗、壽命模擬測試。
四、主要功能及特點: ·
采用電腦控制試驗過程,實時顯示試驗時間、試驗壓力和試驗次數(shù)等值,實時生成脈沖試驗曲線,試驗結(jié)果可自動保存,可打印輸出,設(shè)備掉電時自動保存試驗結(jié)果;出現(xiàn)故障和異常報警,適用于無人值守場合; ·輸出壓力、升壓時間、保壓時間、循環(huán)頻率和循環(huán)次數(shù)等參數(shù)可在允許范圍類自由設(shè)定; · 自主研發(fā)的專用控制軟件,成熟穩(wěn)定,多種加壓模式可選,保證整個試驗過程完全符合相關(guān)試驗標準; · 高壓大流量柱塞泵加壓,升壓快速穩(wěn)定,并根據(jù)試驗工件的不同可調(diào); · 國外進口的優(yōu)質(zhì)閥門和控制元件,質(zhì)量性能穩(wěn)定,壽命長,適合長時間工作運行; · 具有掉電保護功能,停電后系統(tǒng)自動卸壓,泄漏報警,中止試驗同時試壓系統(tǒng)設(shè)置安全保護裝置,最大限度保證操作人員和設(shè)備使用的安全; · 如有需要,可用于高低溫環(huán)境下的疲勞試驗; ·為用戶提供土建施工防爆措施的專業(yè)指導(dǎo)。
五、耐久性試驗設(shè)備的裝置流程 :
該裝置具備的控制方式:
手動操作
可以分別控制加壓泵啟停、加壓電磁閥、卸壓電磁閥、保安電磁閥動作,方便確定系統(tǒng)工作參數(shù)及檢修。
自動操作
根據(jù)預(yù)定的時間間隔、加壓壓力、失效判斷標準、試驗?zāi)J降葏?shù)自動進行試驗,記錄試驗數(shù)據(jù)。
人機界面及數(shù)據(jù)流程:
觸摸屏
編程顯示系統(tǒng)流程及壓力、溫度等各種測量數(shù)據(jù),顯示對各控制單元的調(diào)節(jié)輸出,顯示各受控設(shè)備(水泵、電控閥等)的工作狀態(tài),采用模擬按鈕對各受控設(shè)備進行手動控制,完成各種參數(shù)的輸入和更改,對異常工況進行顯示報警并完成記錄。
數(shù)據(jù)預(yù)處理
采用PLC模擬量輸入方式測量并記錄壓力值,并對測量信號進行工程量轉(zhuǎn)換,根據(jù)設(shè)定的保壓壓力檢測周期,測量并記錄壓力值的變化情況,根據(jù)輸入的判斷標準進行疲勞失效判斷,如果被試機已經(jīng)失效可進行聲光警報和自動停機。PLC系統(tǒng)采用標準通訊接口(RS-232C)與數(shù)據(jù)采集PC機聯(lián)接。
數(shù)據(jù)采集計算機
實現(xiàn)運行數(shù)據(jù)的實時采集與定時記錄?赏瓿蓪ζ谠囼灥难h(huán)次數(shù)累計、運行時間累計的顯示,并打印出有關(guān)數(shù)據(jù)。按規(guī)定時間間隔將采集數(shù)據(jù)以磁盤文件方式記錄。顯示、系統(tǒng)流程(各設(shè)備運行狀態(tài)以不同形狀或顏色表示,實時測量參數(shù)可以隨機顯示或以彈出式畫面顯示)。顯示以歷史數(shù)據(jù)繪制的測量曲線,可以形象直觀地表示系統(tǒng)壓力的變化情況。